Пищевое производство МойСклад, POScenter, рецептуры, производственные задания, партийный учет, учет сроков годности

Кейс: пекарня сократила списания готовой продукции на 29%

Модельный кейс KULPS: как пекарня связала план выпуска, рецептуры, сырье, партии и продажи, чтобы меньше списывать готовую продукцию и точнее планировать производство.

-29% списаний готовой продукции
-18% перерасхода сырья по основным рецептурам
+21% точности ежедневного плана выпуска
100% производственных партий имеют дату и статус
Кейс пекарни: снижение списаний, учет сырья, план выпуска, партии, МойСклад и POScenter

Кейс: пекарня сократила списания готовой продукции на 29%

Кто клиент

Городская пекарня с собственным производством и двумя торговыми точками. В ассортименте — хлеб, багеты, слойка, круассаны, пироги и сезонные позиции. Часть продукции выпекается утром, часть — небольшими партиями в течение дня.

Что было до внедрения

План выпуска формировался на основе опыта старшего смены. Продажи из касс выгружались отдельно, остатки готовой продукции пересчитывались вечером, а списания записывались в таблицу общей суммой. При этом нельзя было понять, где причина потерь: неверный план, нарушение рецептуры, лишний выпуск, просрочка сырья или ошибка торговой точки.

Что было

  • план выпуска «по ощущениям»;
  • продажи и производство не связаны;
  • сырье списывается укрупненно;
  • партии не имеют единого статуса;
  • причины потерь не анализируются.

Что внедрили

  • единую номенклатуру и рецептуры;
  • план выпуска по дням и точкам;
  • производственные партии;
  • связь кассовых продаж с учетом;
  • раздельные причины списания.

Что изменилось

  • выпуск опирается на статистику спроса;
  • сырье списывается по рецептуре;
  • остатки видны раньше закрытия дня;
  • перевыпуск выявляется по позициям;
  • руководитель видит причины списаний.

Проблема

Пекарня должна держать витрину заполненной, но свежая продукция имеет короткий срок реализации. Если выпустить слишком мало, компания теряет продажи. Если слишком много — остаток превращается в списание. Без связи между спросом и производством план зависит от памяти сотрудников.

Одновременно возникал скрытый перерасход сырья. Мука, масло, начинка и упаковка списывались не всегда по фактическому выпуску. Руководитель видел закупки и выручку, но не мог быстро объяснить отклонение маржи.

Цель

Цель проекта — связать продажи, выпуск и сырье так, чтобы пекарня могла управлять списаниями, а не просто фиксировать их после закрытия смены.

  • видеть продажи по товарам, дням и торговым точкам;
  • планировать выпуск на основе фактического спроса;
  • связывать продукцию с рецептурой и расходом сырья;
  • вести партии и сроки годности;
  • разделять причины списаний;
  • сравнивать плановый и фактический выпуск;
  • раньше замечать дефицит ключевых ингредиентов.

Что внедрили

  1. МойСклад. Настроили товары, сырье, упаковку, склады, закупки, производство и списания.
  2. POScenter. Связали кассовый контур с продажами по торговым точкам.
  3. Рецептуры. Для основных позиций зафиксировали норму сырья и выход готовой продукции.
  4. Производственные задания. Выпуск стал планироваться по ассортименту, объему, дате и точке назначения.
  5. Партийный учет. Партии получили дату производства, срок и статус.
  6. Причины списания. Разделили перепроизводство, окончание срока, брак, дегустацию и внутреннее использование.

Как внедряли

Этап 1. Очистили справочник

Одинаковые товары и ингредиенты были заведены под разными названиями. Номенклатуру объединили, закрепили единицы измерения и разделили сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию и упаковку.

Этап 2. Настроили базовые рецептуры

Начали не со всего ассортимента, а с позиций, которые формировали основную выручку и списания. Для каждой позиции указали сырье, норму расхода и плановый выход.

Этап 3. Связали продажи и план выпуска

План на следующий день стал учитывать продажи по дням недели, сезонность и особенности каждой точки. Для продукции с нестабильным спросом предусмотрели несколько небольших выпусков вместо одной большой утренней партии.

Этап 4. Ввели партии

Для выпуска стали фиксироваться дата, объем, точка назначения и статус. Это позволило отличать свежую продукцию от остатков предыдущей партии и быстрее проводить инвентаризацию.

Этап 5. Разделили причины списаний

Вместо общей строки «списание» появились понятные причины. Руководитель увидел, какие потери связаны с планом, какие — с качеством, а какие — с ошибкой учета.

Как изменился ежедневный процесс

  1. В конце дня система собирает продажи по товарам и точкам.
  2. Ответственный формирует проект плана выпуска на следующий день.
  3. Проверяются остатки сырья и ближайшие поставки.
  4. Цех получает задания по ассортименту и объему.
  5. Выпуск регистрируется партиями.
  6. Продукция передается в торговые точки.
  7. Продажи уменьшают остатки, а непроданное оформляется с причиной.
  8. Руководитель сравнивает план, выпуск, продажи и списания.

Результат

Пекарня перестала оценивать списания только общей суммой. Стало видно, какие позиции выпускаются с избытком, где нарушается рецептура и в какой торговой точке план требует корректировки.

  • -29% списаний готовой продукции;
  • -18% перерасхода сырья по основным рецептурам;
  • +21% точности ежедневного плана выпуска;
  • 100% производственных партий имеют дату и статус.

Что можно повторить

  1. Начать с десяти самых продаваемых позиций.
  2. Очистить справочник сырья и единицы измерения.
  3. Зафиксировать рецептуры и плановый выход.
  4. Связать кассовые продажи с учетной системой.
  5. Планировать выпуск отдельно по торговым точкам.
  6. Делить производство на партии.
  7. Ввести обязательные причины списания.
  8. Еженедельно корректировать план по статистике.

CTA

Хотите снизить списания и перерасход сырья? KULPS проведет аудит продаж, ассортимента, рецептур, производства и кассового учета и покажет, с каких позиций начать автоматизацию пекарни.

Все кейсы