Автоматизация, которую можно измерить

Производитель соусов и кулинарных заготовок (модельный кейс)

Кейс: пищевое производство сократило списания сырья на 29%

Модельный кейс KULPS: как производитель соусов связал партии, рецептуры, фактический расход и FEFO и сократил списания сырья на 29%.

−29%

стоимости списанного сырья за сопоставимый период

8,4% → 2,1%

производственных заданий с необъяснённым перерасходом

Кейс: производство полуфабрикатов настроило партии и сроки годности в морозильниках

Модельный кейс KULPS: как цех полуфабрикатов связал выпуск, партии, морозильные камеры, FEFO и требования клиентов к остаточному сроку.

−43%

списаний готовой продукции по срокам годности

7,2% → 1,6%

отгрузок с неверно подобранной партией или остаточным сроком

Кейс: кондитерское производство сократило ошибки сборки заказов

Модельный кейс KULPS: как кондитерское производство настроило партии, сроки годности, FEFO и проверку заказов сканированием.

7,4% → 1,3%

заказов с ошибкой комплектации

26 → 8 минут

среднее время сборки B2B-заказа

Кейс: производитель полуфабрикатов сократил возвраты на 47%

Модельный кейс KULPS: как производитель замороженных полуфабрикатов связал заказы, партии, сроки годности, FEFO и контроль отгрузки в МоемСкладе.

8,1% → 4,3%

доля заказов с полным или частичным возвратом

26 → 8 минут

поиск партии по претензии

Кейс: пекарня сократила списания готовой продукции на 29%

Модельный кейс KULPS: как пекарня связала план выпуска, рецептуры, сырье, партии и продажи, чтобы меньше списывать готовую продукцию и точнее планиров...

-29%

списаний готовой продукции

-18%

перерасхода сырья по основным рецептурам